Шилэн таглаатайбат бөх чанар, халуунд тэсвэртэй, аюулгүй байдлын шинж чанараараа зах зээлд улам бүр түгээмэл болж байна. Түүний нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн үйл явцыг ойлгох нь эдгээр үндсэн гал тогооны хэрэгслүүдийг бий болгох нарийн нямбай алхмуудын талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгөх болно. Энэхүү нийтлэл нь шилэн тагны үйлдвэрлэлийн нарийвчилсан үйл явцыг бүрэн тайлбарлаж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, найдвартай байдлыг хангахын тулд үе шат бүр, түүний ач холбогдлыг тодруулах зорилготой юм.
Алхам 1: Шил сонгох ба зүсэх
Шилэн тагны үйлдвэрлэл нь өндөр чанартай шилэн хавтанг болгоомжтой сонгохоос эхэлдэг. Эдгээр хавтангууд нь зузаан, тод байдал, жигд байдал зэрэг хүчин зүйлсийг сайтар шалгадаг. Үйлдвэрлэгчид шилийг аль болох дээд зэргийн чанарыг хангахын тулд нэр хүндтэй нийлүүлэгчдээс авахыг зорьдог. Шилэн хавтанг авсны дараа алмаазан эсвэл лазер зүсэх зэрэг нарийн зүсэх техникийг ашиглан хүссэн хэмжээ, хэлбэрийг нь захиалгаар хийдэг.
Алхам 2: Шилэн ирмэг ба нунтаглах
Шилэн хуудсыг хүссэн хэлбэрт оруулсны дараа ирмэг дээр онцгой анхаарал хандуулж, хурц, иртэй ирмэгийг арилгах хэрэгтэй. Ирмэг нь шилэн тагны чухал алхам бөгөөд энэ нь зөвхөн бүрхүүлийн шилний хамгаалалтыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй түүний гоо зүйн байдлыг сайжруулахад тусалдаг. Ирмэгийн дараа шил нь хэлбэрээ улам боловсронгуй болгож, бүхэлд нь жигд зузаантай байхын тулд нунтаглах процессыг хийж болно.
3-р шат: Шилэн цэвэрлэх, хатаах
Шилний шилийг дараагийн зөөлрүүлэх процесст бэлтгэхийн тулд ямар нэгэн хольц, бохирдлыг арилгахын тулд сайтар цэвэрлэж байх ёстой. Шилэн хавтанг химийн уусмал ба усыг хослуулан сайтар цэвэрлэж, ямар ч үлдэгдэл, тоос шороогүй эсэхийг шалгаарай. Дараа нь шил нь хатаах процесст ордог бөгөөд ихэвчлэн халуун агаар эсвэл бусад үр дүнтэй хатаах аргыг ашиглан бүх чийгийг арилгадаг.
4-р шат: Шилэн хатууруулах
Үйлдвэрлэлийн үйл явцын зүрх сэтгэл нь зөөлрүүлэх үе шат бөгөөд энэ нь өгдөгхатуурсан шилэн таглаа（Бүх нийтийн тогоо таг) тэдний сайн мэддэг хүч чадал, уян хатан чанар. Цэвэрлэсэн, хатаасан шилэн хавтанг дулааны боловсруулалтанд зориулж зөөлрүүлэх зууханд болгоомжтой ачдаг. Энэ үе шатанд шил нь маш өндөр температурт 600-700 градус хүртэл халаадаг. Энэхүү хүчтэй дулаан нь шилийг зөөлрүүлж, уян хатан чанар сайтай, хатууруулах шинж чанарт шаардлагатай өөрчлөлтөд өртөмтгий болгодог. Шил нь муруй шилэн таглаатай эсвэл хавтгай шилэн тагтай хэлбэртэй байж болно.
Алхам 5: Түргэн хөргөх ба бөхөөх
Хүссэн температурт хүрсний дараа шилийг бөхөөх гэж нэрлэдэг процессоор хурдан хөргөнө. Хяналттай байдлаар агаарыг шилэн гадаргуу дээгүүр хурдан бөгөөд жигд үлээж, түүний температурыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Энэхүү хурдан хөргөлт нь шилний гаднах давхаргад шахалтын дарамт үүсгэдэг бөгөөд шилэн гол нь хурцадмал байдалтай хэвээр байна. Эдгээр эсрэг хүчийг ашиглах нь шилний ерөнхий бат бөх чанарыг бэхжүүлж, хагарахад бага өртөмтгий бөгөөд өндөр цохилт, дулааны стрессийг тэсвэрлэх чадвартай болгодог.
Алхам 6: Хяналт шалгалт ба баглаа боодол
Ашигласан шилэн таглааг согогтой эсэхийг шалгахын тулд хатууруулсан процессын дараа чанарын хяналтын нарийн арга хэмжээ авдаг. Мэргэшсэн техникч нь зураас, хагарал, жигд бус хатуурал зэрэг болзошгүй согогийг илрүүлэхийн тулд нарийн шалгалт хийдэг. Зөвхөн эдгээр хатуу чанарын шалгалтыг давсан малгай нь сав баглаа боодлын үе шатанд ордог бөгөөд тэдгээрийг тээвэрлэх, хадгалах аюулгүй байдлыг хангах үүднээс сайтар савлана.
Алхам 7: Чанарын баталгаа
Хяналт шалгалт, сав баглаа боодлын үе шат дууссаны дараа үйлдвэрлэгчид шилэн тагны гадаад байдал, үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд нэмэлт өнгөлгөөний алхмуудыг хийж болно. Эдгээр алхмууд нь элсээр цацах, сийлбэрлэх, шилэн гадаргуу дээр тусгай бүрээс түрхэх зэрэг техникийг хамарч болно. Элс цацах нь царцсан эсвэл барзгар өнгөлгөөг бий болгож, таган дээр гоёмсог өнгөлгөө нэмж өгдөг бол сийлбэр нь нарийн төвөгтэй загвар эсвэл хээг бий болгодог. Тагны ашиглалт, удаан эдэлгээг сайжруулахын тулд наалддаггүй, зурааснаас хамгаалах зэрэг тусгай бүрээсийг түрхэж болно. Түүнчлэн, чанарын баталгаа нь үйлдвэрлэлийн бүхий л үйл явцын тэргүүлэх чиглэл хэвээр байна. Үйлдвэрлэгчид хатуурсан шилэн таглааны тууштай байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд байнгын туршилтыг явуулдаг. Эдгээр туршилтууд нь таг нь янз бүрийн нөхцөл байдал, ашиглалтын хувилбаруудыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг баталгаажуулахын тулд нөлөөллийн эсэргүүцэл, дулааны цочролын эсэргүүцэл, химийн эсэргүүцлийг үнэлэх зэрэг багтана. Туршилтын явцад илэрсэн аливаа хазайлт, согог нь үйлдвэрлэлийн процесст нэмэлт тохируулга хийх, боловсронгуй болгоход хүргэдэг бөгөөд зөвхөн хамгийн өндөр чанартай шилэн таглааг хэрэглэгчдэд хүргэх боломжийг олгодог.
Дүгнэж хэлэхэд, шилэн таглаа үйлдвэрлэх үйл явц нь нарийн инженерчлэл, гар урлалын эр зориг юм. Шилэн шилийг сонгох, зүсэхээс эхлээд ирмэг, нунтаглах, угаах, хатаах зэрэг нь маш сайн бат бөх, халуунд тэсвэртэй шилэн тагийг авахад маш чухал юм. Температурын процесс нь тагийг шаардлагатай бат бөх, аюулгүй байдлын шинж чанарыг өгөхийн тулд эрчимтэй халаах, хурдан хөргөх явдал юм. Чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээнүүдийн дагуу шилэн таглааг үйлдвэрлэлийн хамгийн өндөр стандартын дагуу үйлдвэрлэдэг бөгөөд хэрэглэгчдэд гал тогооны хэрэгслийн найдвартай шийдлээр хангадаг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 14-ний өдөр